焊接的抗銹能力實(shí)驗(yàn):埋弧焊當(dāng)0.3g/10mm時(shí)產(chǎn)生氣孔,而CO2焊1g/10mm才產(chǎn)生氣孔。所以,C02焊是一種低H焊接。另外氣保焊能量密度大,在正常規(guī)范下,其熱輸入僅為手工焊的1/2~1/3(特別是脈沖MAG焊)而且變形小,這對(duì)具有一定熱敏感性的高強(qiáng)鋼極為重要。氣保焊的優(yōu)點(diǎn)是效率高成本低,因?yàn)樗娜刍矢撸挥们逶鼡Q焊條,坡口小,熔敷金屬少,坡口加工量少。

收弧焊道的收尾(收。﹦(dòng)作不恰當(dāng),有可能會(huì)在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑,容易出現(xiàn)裂縫。常見的收弧方法有:1.劃圓圈收尾法:適用于厚板焊接,對(duì)于薄板則有燒穿的危險(xiǎn)。2.反復(fù)斷弧收尾法:當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí),在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧—引弧,直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接,但堿性焊條不宜用此法。3.回焊收尾法:當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí),不熄弧而適當(dāng)改變焊條角度,向反方向移動(dòng)一下,然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。下面簡(jiǎn)要介紹幾種位置焊接的操作要領(lǐng):一、平焊1)開始時(shí),傾斜角適當(dāng)增大,當(dāng)溫度升高時(shí)傾斜角相應(yīng)減少;2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;3) 焊絲始終浸在熔池內(nèi),并不斷地?cái)嚢枞鄢兀?) 焊薄件時(shí)焊絲可作上下運(yùn)動(dòng); 5) 結(jié)束時(shí),焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。 6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。

單憑間接試驗(yàn)方法,目前還不足以對(duì)焊接性進(jìn)行十分準(zhǔn)確可靠的評(píng)價(jià),但它能提供對(duì)焊接性很中肯的補(bǔ)充資料,有助于在較短的時(shí)間內(nèi)以較小的代價(jià),了解復(fù)雜的冶金因素和焊接因素對(duì)焊接性所起的作用,因此,在實(shí)際工作中,都作為直接試驗(yàn)的一種輔助試驗(yàn)方法使用。