點(diǎn)焊法：通常都是小管薄管焊接，從下往上一點(diǎn)壓一點(diǎn)，要緊緊壓住熔池，不然會(huì)有沙眼，手要穩(wěn)，要看清焊道，不要焊偏，每一點(diǎn)都要保持一樣，速度也要保持一致，這樣焊道才好看。連弧法；通常都是焊接大管道，首先要點(diǎn)焊打遍底，要記得底打得不要太厚，這樣可以方便蓋面。連焊時(shí)，電流要調(diào)的比點(diǎn)焊小40至50左右。調(diào)電流主要看原材料的厚度電流是非常關(guān)鍵的，焊之前一定要反復(fù)調(diào)好自己滿意的電流。這樣才可以焊出滿意的活。平；我喜歡把焊條放在焊把中間的口上，90度，均勻走，這樣焊出來(lái)的平縫百分百漂亮，仰；點(diǎn)焊一點(diǎn)壓一點(diǎn)，慢慢走注意熔池，不要怕?tīng)C，燙傷是不能避免的，除非你有金鐘罩護(hù)體立；這個(gè)是三個(gè)中最難的，和管道一樣可以點(diǎn)焊可以連弧，我個(gè)人推薦大家立焊時(shí)采用點(diǎn)焊的手法，一點(diǎn)壓一點(diǎn)不要急要穩(wěn)，一根焊條焊完，下一根的時(shí)候，要記得敲掉接頭部分的藥皮。

     一、手工電弧焊的工藝特點(diǎn) 1、 優(yōu)點(diǎn) （1） 工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng) 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負(fù)、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平、立、 橫、仰各種位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 （2） 質(zhì)量好 與氣焊及埋弧焊相比，金相組織細(xì)，熱影響區(qū)小，接頭性能好。 （3） 易于通過(guò)工藝調(diào)整（如對(duì)稱(chēng)焊等）來(lái)控制變形和改善應(yīng)力。 （4） 設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單。 2、 缺點(diǎn) （1） 對(duì)焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。 （2） 勞動(dòng)條件差 焊工在工作時(shí)必須手腦并用，精神高度集中，而且還要受到高溫烘烤，有毒、煙、塵和金屬蒸氣的危害。 （3） 生產(chǎn)率低 受焊工體質(zhì)的影響，焊接工藝參數(shù)選擇較小，幫生產(chǎn)率低。 3、 應(yīng)用范圍 在造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中都廣泛使用手 工電弧焊。

     氣割的基本原理 氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度（燃點(diǎn)），噴出高速切割氧流使其燃燒并放出熱量，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的切割過(guò)程包括預(yù)熱-燃燒-吹渣三個(gè)階段，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是熔化的過(guò)程。 切割的條件： 1) 金屬材料的燃點(diǎn)應(yīng)低于熔點(diǎn)。 2) 金屬的氧化物熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)。 3) 金屬的導(dǎo)熱要差。 4) 金屬要求燃燒時(shí)應(yīng)是放熱反應(yīng)。 5) 金屬中含有妨礙切割和易淬硬的元素雜質(zhì)應(yīng)少。 ２、割炬 其作用是將可燃?xì)怏w與氧以一定的方式和比例混合后，形成具有一定熱能和形狀的預(yù)熱火焰，并在預(yù)熱火焰中心噴射切割氧進(jìn)行切割。 割炬按預(yù)熱火焰中可燃?xì)怏w與氧氣混合方式不同可分為：射吸式割炬和等壓式割炬。