挖掘機(jī)常見的故障診斷與排除:一、學(xué)挖掘機(jī)履帶在挖掘機(jī)下打結(jié)。原因分析:1、履帶松弛。2、在崎嶇道路上驅(qū)動輪在前快速行駛。排除方法:1、裝進(jìn)履帶。2、道路崎嶇時(shí)導(dǎo)向輪在前慢速行駛。二、挖掘機(jī)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。原因分析:1、電氣或接插件接觸不良。2、風(fēng)量開關(guān)、繼電器或溫控開關(guān)損壞。3、保險(xiǎn)絲斷或電池電壓太低。排除方法:修理或更換。三、挖掘機(jī)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但風(fēng)量小。原因分析:1、吸氣側(cè)有障礙物。2、蒸發(fā)器或冷凝器的翅片堵塞,傳熱不暢。3、風(fēng)機(jī)葉輪有一個(gè)卡死或損壞。排除方法:清理。四、挖掘機(jī)補(bǔ)充制冷劑到規(guī)定量低壓表壓力有時(shí)為負(fù)壓。原因分析:低壓膠管有堵塞,膨脹閥有冰堵或臟堵。排除方法:修理系統(tǒng),冰堵應(yīng)更換貯液器。五、挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件噪聲大。原因分析:1、緊固件松動產(chǎn)生異響。2、鏟斗與斗干端面間隙磨損加大。排除方法:檢查并重新擰緊2. 將間隙調(diào)整到小于 1mm。能

更換挖掘機(jī)鏟斗有哪些注意事項(xiàng)呢? 挖掘機(jī)鏟斗是挖掘機(jī)在使用作業(yè)中,使用率最為頻繁的部位之一。同樣鏟斗也是磨損最快的部件,需要經(jīng)常對挖掘機(jī)的鏟斗進(jìn)行更換作業(yè)。挖掘機(jī)鏟斗更換是一項(xiàng)技術(shù)活,需要操作人員注意很多事項(xiàng),才能在不損壞機(jī)器和損傷人員的情況下完成操作。下面湖南挖機(jī)培訓(xùn)就具體的闡述更換挖掘機(jī)鏟斗有哪些注意事項(xiàng)呢?1、用錘子敲擊銷軸時(shí)候,金屬屑可能會飛入眼中,造成嚴(yán)重傷害。當(dāng)進(jìn)行這種操作時(shí)候,要始終帶上護(hù)目鏡,安全帽,首臺和其他防具用品。保護(hù)好自己的人身安全,才能進(jìn)行下一步的操作。2、卸下鏟斗時(shí)候,要把蠶豆穩(wěn)定地放好。3、用力打擊銷軸,銷軸可能會飛出并傷害到周圍的工作人員。4、拆卸銷軸時(shí)候,要特別注意不要站在鏟斗下面,也不要把腳或者身體的任何部位放在鏟斗的下面。拆下或安裝銷軸時(shí)候,注意不要碰傷手。5、對正孔時(shí)候,不要把手指放入銷孔。6、要換鏟斗前,要把機(jī)器停在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。進(jìn)行鏈接工作時(shí)候,為了安全起見,與進(jìn)行鏈接工作的油管人員之間,要彼此弄清楚信號并仔細(xì)工作。以上六點(diǎn)就是更換挖掘機(jī)鏟斗的注意事項(xiàng),切忌在實(shí)際操作中沒有遵守上述的注意事項(xiàng),而造成人員的傷亡,就得不償失了!

常見的挖掘機(jī)挖掘機(jī)方面維修知識: 3.裝配時(shí)端面上的軸承是否也要同時(shí)更換?一定要同時(shí)更換。因?yàn)楸枚嗣娴哪p,主要是軸承間隙太大,使齒輪在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生搖擺所造成。4.經(jīng)檢查阻尼孔沒有堵塞,安全閥壓力為何調(diào)不起來?這種情況大多數(shù)是由于錐閥與閥座關(guān)閉不嚴(yán),從而使C腔的油壓建立不起來。5.怎樣知道磨出的齒輪平面與軸承孔垂直度發(fā)生了變化?只能在裝配齒輪泵時(shí)發(fā)現(xiàn),因?yàn)槎嗣娴拈g隙是很小的,一般在0.05mm左右。如果端面與軸承孔垂直度變了,泵裝配后齒輪軸就不能動。如果將鎖緊螺絲松少許,但仍然轉(zhuǎn)得不順暢,再拆檢齒輪泵,端面又有刮傷的痕。這就是端面平面與軸承孔不垂直所致。6.一邊履帶只能前進(jìn)不能后退?是行走馬達(dá)中的過載溢流閥芯被卡死所致。行走馬達(dá)為保護(hù)系統(tǒng)的安全,在系統(tǒng)中設(shè)置了2個(gè)過載溢流閥,如果其中有一個(gè)過載溢流閥閥芯卡死在溢流位置時(shí),系統(tǒng)壓力就流失了。7.一邊履帶走得很慢,但是如果同時(shí)做一個(gè)回轉(zhuǎn)動作,履帶就可以快起來,為什么?這個(gè)故障在很多挖土機(jī)上都會發(fā)生。這是因?yàn)楣┙o行走馬達(dá)柱塞泵的流量不足。當(dāng)挖土機(jī)同時(shí)做另一個(gè)動作時(shí),就等于另外再加上一個(gè)柱塞泵的流量。2個(gè)泵的流量在小松200-2型挖掘機(jī)控制閥中會得到合流,小松200-3型至PC200-6型挖掘機(jī),會在直線行駛閥上合流。柱塞泵流量不足,不一定是泵已損壞,多數(shù)是流量控制閥沒有調(diào)整好的原因所致。