課程標(biāo)題:佛山華輝大廈焊工技師證一對(duì)一輔導(dǎo)
電焊培訓(xùn)信息 佛山華輝大廈焊工技師證是佛山華輝大廈焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),佛山市知名的焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校,專業(yè)電焊技能培訓(xùn)學(xué)校,佛山華輝大廈焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校師資力量雄厚,目前是省內(nèi)最專業(yè)的電焊培訓(xùn)學(xué)校,師資力量雄厚,實(shí)際操作時(shí)間長(zhǎng),現(xiàn)在社會(huì)中,需要電焊的地方越來(lái)越多,而且對(duì)電焊技術(shù)的要求越來(lái)越高。電焊是一種理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的技術(shù)。學(xué)校歡迎你的前來(lái)考查。
佛山華輝大廈焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校分布佛山市禪城區(qū),南海區(qū),順德區(qū),三水區(qū),高明區(qū),祖廟路,華輝大廈等地,是佛山市極具影響力的焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校。
佛山華輝大廈焊工技師證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
(4)月牙形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng)。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來(lái)決定。同時(shí)需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。
產(chǎn)生原因 主要是焊接電流過(guò)大,使鎢極端頭熔化,焊接過(guò)程中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接電流,采用高頻引弧。 第三節(jié) 焊接區(qū)中有害氣體的危害 一、氫的危害 1、 來(lái)源 氫主要來(lái)源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)物、焊件和焊絲表面上的污物(鐵銹、油 污)、空氣中的水分等。 2、 影響 氫是焊縫中十分有害的元素,它的主要危害有:○ 1氫脆性:引起鋼的塑性嚴(yán)重下降。
焊工技術(shù)根據(jù)加熱、冷卻方法的不同,熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時(shí)間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。
中性焰 最高溫度位于焰心尖端2mm~4mm處,可達(dá)3100~3150℃. 2) 碳化焰 當(dāng)氧氣和乙炔混合比β<1.1~1.2時(shí)燃燒所形成的火焰。火焰比中性焰長(zhǎng)而柔軟,挺直度差。 最高溫度為2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧與乙炔的混合比β>1.2時(shí),燃燒所形成的火焰。整體火火焰長(zhǎng)度較短,供氧的比例越大, 則火焰越短,且外焰和內(nèi)焰極為不清,火焰挺直,燃燒時(shí)發(fā)出急劇的“嘶嘶”噪聲。最高溫度為3100℃~3300℃。
電焊技術(shù)操作技巧:方法/步驟焊接就是通過(guò)加熱或加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡(jiǎn)化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件等一系列特點(diǎn)。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)和不斷地進(jìn)行操作實(shí)踐,二者不可偏廢。
焊臺(tái)和電烙鐵都是常見的焊錫工具,而且操作方式也差不多,然而電烙鐵屬于低端和初級(jí)的焊錫工具,而焊臺(tái)是對(duì)比正規(guī)的焊錫設(shè)備了。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善。
操作 ○ 1起割 先預(yù)熱起割點(diǎn)至燃燒溫度,緩慢開啟氧,當(dāng)看到有鐵水被氧吹動(dòng)時(shí),可加大切割氧至割件被割穿。則可按割件厚度靈活掌握切割速度,沿割線切割。 ○ 2切割 切割過(guò)程中割嘴沿氣割方向應(yīng)后化20°~30°,保持焰芯距割件表面及切割速度。切割長(zhǎng)縫時(shí)應(yīng)在每割長(zhǎng)300mm~500mm割縫后,及時(shí)移動(dòng)操作位置。 ○ 3終端的切割 割嘴應(yīng)向切割方向后傾一定角度,使割件下部先割穿,并注意余料下落位置,然后將割件全部割斷,使收尾割縫平整。
在船舶建造過(guò)程中,尤其是客渡船、交通艇之類的小型船舶,船體線型變化較大,且相對(duì)尺度小,在焊接時(shí)多為手工施焊,就是大型船舶建造中手弧焊亦占有很大比重。手弧焊焊縫質(zhì)量與焊工的技術(shù)、設(shè)備、工作環(huán)境有關(guān)。本文僅就鋼質(zhì)船體手弧焊焊接質(zhì)量檢查中的常見缺陷,對(duì)其產(chǎn)生原因、危害程度作一分析,并提出預(yù)防措施。
氣焊工具的型號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造 (1) 減壓閥 按用途分有集中和崗位式;按構(gòu)造分有單級(jí)式和雙級(jí)式;按作用原理分有正作用式和反作用式;按使用介質(zhì)分有氧氣表、乙炔表、丙烷表。 (2) 焊炬 又稱焊槍,主要用來(lái)控制氣體混合比例、流量以及火焰結(jié)構(gòu),是焊接的主要工具。按可燃?xì)怏w和氧氣混合的方式不同分為:等壓式與射吸式兩種。
直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。二.運(yùn)條:電弧引燃后,迅速將焊條提起24毫米進(jìn)行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動(dòng)和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個(gè)基本動(dòng)作組合而成,運(yùn)條手法主要包括兩種:1.直線形運(yùn)條法:焊接時(shí)保持一定的電弧長(zhǎng)度,沿焊接方向作不擺動(dòng)的前移。這樣,電弧較穩(wěn)定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。
淬火馬氏體在不同的回火溫度下,可以獲得不同的力學(xué)性能,以滿足各類工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定義 鋼件淬火后再加熱到AC1點(diǎn)以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝 稱為回火。 2、 淬火處理所獲得的淬火馬氏體組織很硬、很脆,并存在大量的內(nèi)應(yīng)力,而易于突然開裂。
焊條電弧焊的接頭形式主要有哪些? 焊條電弧焊接頭的基本形式有4種:對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。 (1)對(duì)接接頭受力較均勻,焊接質(zhì)量易于保證,應(yīng)用較廣,應(yīng)優(yōu)先選用。
操作 ○ 1起割 先預(yù)熱起割點(diǎn)至燃燒溫度,緩慢開啟氧,當(dāng)看到有鐵水被氧吹動(dòng)時(shí),可加大切割氧至割件被割穿。則可按割件厚度靈活掌握切割速度,沿割線切割。 ○ 2切割 切割過(guò)程中割嘴沿氣割方向應(yīng)后化20°~30°,保持焰芯距割件表面及切割速度。切割長(zhǎng)縫時(shí)應(yīng)在每割長(zhǎng)300mm~500mm割縫后,及時(shí)移動(dòng)操作位置。 ○ 3終端的切割 割嘴應(yīng)向切割方向后傾一定角度,使割件下部先割穿,并注意余料下落位置,然后將割件全部割斷,使收尾割縫平整。
電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
三峽工程目前正在施工的重要結(jié)構(gòu)主要有電站壓力鋼管、水輪機(jī)座和船閘門,其中水輪機(jī)座的施工工藝質(zhì)量由國(guó)外公司負(fù)責(zé),其余兩項(xiàng)由國(guó)內(nèi)制造商和施工單位承包,閘門制造多由國(guó)內(nèi)知名船廠承擔(dān),具焊接工藝比較成熟,相對(duì)船體制造的沒(méi)備和工藝已不是什么難事;
上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級(jí)的610U2都是可焊性好的鋼種,特別是日本的610U2,屬于低碳調(diào)質(zhì)鋼中的焊接無(wú)裂紋鋼(CF鋼),其特點(diǎn)是含碳量低(≤0.09)、總碳當(dāng)量低(CEQ2=0.39%)、裂紋敏感系數(shù)低(PCM≤0.19)。
焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。
它常用于Ⅰ形坡口的對(duì)接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2)直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
第一種,接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧,拉長(zhǎng)電弧移到原弧坑2/3處,壓低電弧,焊條做微微轉(zhuǎn)動(dòng),待填滿弧坑后即向前移動(dòng)進(jìn)入正常焊接。 第二種,要求先焊焊道的起頭處要略低一些,連接時(shí)在先焊焊道的起頭稍前處引弧,并稍微拉長(zhǎng)電弧,將電弧移到先焊焊道起頭處,壓低電弧,覆蓋熔合好端頭處即向前移動(dòng)進(jìn)入正常焊接。
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