電弧引燃后，焊條一般有三個(gè)基本動(dòng)作，即朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。（1）焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)是焊條熔化金屬向熔池過渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長度，故焊條必須向熔池送進(jìn)還要保持送進(jìn)速度與焊條熔化速度相等。若送進(jìn)速度慢會(huì)發(fā)生電弧過長或斷弧現(xiàn)象。若送進(jìn)速度快焊條來不及熔化與焊件粘在一起。 （2）焊條沿焊接方向移動(dòng)逐漸形成一條焊道。焊條向前移動(dòng)速度過快會(huì)出現(xiàn)焊道較窄、熔合不良現(xiàn)象。焊條向前移動(dòng)速度過慢會(huì)出現(xiàn)焊道過高、過寬、薄焊件燒穿現(xiàn)象。 （3）焊條的橫向擺動(dòng)是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動(dòng)的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動(dòng)越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動(dòng)寬，外層比內(nèi)層擺動(dòng)寬。 上述的三個(gè)動(dòng)作不能機(jī)械地分開，而應(yīng)相互協(xié)調(diào)融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。

    焊接無裂紋鋼種，采用低H或超低H焊材，在板厚50mm以下或在0℃以上環(huán)境均可不預(yù)熱。此種鋼冶煉技術(shù)優(yōu)越，其力學(xué)指標(biāo)突出，特別是在屈強(qiáng)比的沖擊性能方面(如本次選用的610U2就是這樣)，但在焊接時(shí)，如要求焊縫沖擊性能達(dá)到母材要求，這顯然是不合適，焊縫設(shè)計(jì)其力學(xué)指標(biāo)以工作要求為主，不低于母材力學(xué)指標(biāo)的保證值，再留有適當(dāng)余量，而不應(yīng)該以母材的實(shí)測值為標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)為了提高焊縫的塑韌性可適當(dāng)降低焊縫的設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)。實(shí)踐證明，低強(qiáng)匹配的焊縫，往往能提高焊縫的韌性和抗裂紋敏感性。

    電焊焊接中火焰矯正法是利用火焰局部加熱產(chǎn)生的塑性變形，使較長的金屬在冷卻后壓縮，以達(dá)到矯正變形的目的。56、火焰加熱矯正的關(guān)鍵是掌握火焰局部加熱引起的變形的，以便確定正確的加熱位置，同時(shí)應(yīng)控制溫度和重復(fù)加熱的次數(shù)。57、火焰加熱方式有點(diǎn)狀加熱；線狀加熱；三角形加熱。58、三角形加熱常用于厚度較大，剛性較強(qiáng)構(gòu)件彎曲變形的矯正。59、焊前預(yù)熱可以降低溫差、減慢冷卻速度，從而減少焊接應(yīng)力。60、乙炔瓶應(yīng)直立使用，對(duì)臥放乙炔瓶在直接使用時(shí)，必須靜置20min，才能使用。61、減壓器使用中不得沾染油脂。62、焊炬使用前應(yīng)先檢查焊炬的射吸性能。63、焊接不銹復(fù)合鋼板應(yīng)采用三種不同的確良焊條來焊接同一條焊縫。64、采用碳鋼焊條接鑄鐵與低碳鋼接頭時(shí)，可先在鑄鐵坡口上堆焊4-5mm的隔離層，冷卻后再進(jìn)行裝配點(diǎn)焊。