合肥想學UG軟件，UG加工中心編程培訓，UG軟件培訓培訓，包河UG軟件培訓，UG模具設計培訓
UG（Unigraphics NX）使用的flexnet提供權的浮點式License，服務器端提供一定數(shù)量的License以便客戶端可以隨時去調用，這個浮點式License的特點是License并不屬于個別用戶，所有用戶都可以在它空閑的時候去調用它，提高了License的使用效率。目前業(yè)界為知名的此類軟件是LMTLicManager，它的解決方案已被多家世界500強企業(yè)所采用。

UG CAM是整個UG系統(tǒng)的一部分，它以三維主模型為基礎，具有強大可靠的刀軌跡生成方法，可以完成銑削（2.5軸～5軸）、車削、線切割等的編程。UG CAM是模具數(shù)控行業(yè)具代表性的數(shù)控編程軟件，其大的特點就是生成的刀軌跡合理、切削負載均勻、適合高速加工。另外，在加工過程中的模型、加工工藝和刀管理，均與主模型相關聯(lián)，主模型更改設計后，編程只需重新計算即可，所以UG編程的效率非常高。[2]
UG CAM主要由5個模塊組成，即交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀軌跡生成模塊、刀軌跡編輯模塊、三維加工動態(tài)真模塊和后置處理模塊，下面對這5個模塊作簡單的介紹。
（1）交互工藝參數(shù)輸入模塊。**人機交互的方式，用對話框和過程向導的形式輸入刀、夾具、編程原點、毛坯和零件等工藝參數(shù)。
（2）刀軌跡生成模塊。具有非常豐富的刀軌跡生成方法，主要包括銑削（2.5軸～5軸）、車削、線切割等加工方法。本書主要講解2.5軸和3軸數(shù)控銑加工。
（3）刀軌跡編輯模塊。刀軌跡編輯器可用于觀察刀的運動軌跡，并提供延伸、縮短和修改刀軌跡的功能。同時，能夠**控制圖形和文本的信息編輯刀軌。
（4）三維加工動態(tài)真模塊。是一個無須利用機床、成本低、率的測試NC加工的方法�？梢詸z驗刀與零件和夾具是否發(fā)生碰撞、是否過切以及加工余量分布等情況，以便在編程過程中及時解決。
（5）后處理模塊。包括一個通用的后置處理器（GPM），用戶可以方便地建立用戶定制的后置處理。**使用加工數(shù)據(jù)文件生成器（MDFG），一系列交互選項提示用戶選擇定義特定機床和控制器特性的參數(shù)，包括控制器和機床規(guī)格與類型、插補方式、標準循環(huán)等。
UG常用加工方法
只就加工中的工序來說：
1 平面銑：加工表面，側輪廓，主要用于精加工。
2 型腔銑：加工腔體類零件，主要用于粗加工，半精加工。
3 等高輪廓銑：陡峭區(qū)域的精加工。
4 固定軸銑：非陡峭區(qū)域的精加工。
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