資訊標(biāo)題：武漢江岸區(qū)在哪里可以學(xué)中級(jí)焊工證
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武漢江岸區(qū)中級(jí)焊工證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
體保護(hù)焊：氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊，才氣體的保護(hù)下焊機(jī)時(shí)不會(huì)氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。鋁制暖氣片焊接。
工具 1) 焊接電纜：它是焊接專(zhuān)用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積，良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 焊鉗：它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。 面罩：它的作用是保護(hù)眼睛和面部，以免弧光的灼傷。 刨錘；用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。
焊工技術(shù)：正火 1． 定義 將鋼材或加熱到AC3或Acm以上30℃~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工 藝稱(chēng)為正火。 2． 目的 正火與退火的目的基本相同，但正火的冷卻速度比退火稍快，故正火鋼的組織較細(xì)，它的強(qiáng)度、 硬度比退火鋼高。 正火主要用于普通結(jié)構(gòu)零件，當(dāng)力學(xué)性能要求不太高時(shí)可作為最終熱處理。
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（焊接時(shí)具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應(yīng)根據(jù)熔池溫度合理選擇）。
將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過(guò)程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。
過(guò)多的焊錫堆積，不僅無(wú)法達(dá)到增加機(jī)械強(qiáng)度的預(yù)期目的，還有發(fā)生虛焊現(xiàn)象、與附近焊點(diǎn)相碰（短路）的危險(xiǎn)。圖8（c）則是焊錫量不足的情況。這種情況在焊接初期并不容易看出有什么缺陷，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，可能會(huì)因震動(dòng)或撥動(dòng)而脫落。對(duì)于有問(wèn)題的不良焊點(diǎn)，應(yīng)采取補(bǔ)焊措施，使焊接質(zhì)量達(dá)到滿意程度。
注意 接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷，務(wù)請(qǐng)遵守以下規(guī)定，手指、頭發(fā)、衣服等請(qǐng)勿靠近冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部位。請(qǐng)勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。
焊接接頭的拉伸試驗(yàn) 根據(jù)GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗(yàn)法》的規(guī)定，拉伸試樣分為板形（條形）、整管和圓形三種，根據(jù)試驗(yàn)要求選用。試樣數(shù)量至少1個(gè)。圖2-30為板接頭板形拉伸試樣，圖2-31為管接頭板形拉伸試樣。試樣尺寸見(jiàn)表2-7。
無(wú)關(guān)人員請(qǐng)勿進(jìn)入焊接作業(yè)場(chǎng)所等。使用心臟起搏器的人，無(wú)醫(yī)師許可不得靠近使用中的焊機(jī)及焊接作業(yè)場(chǎng)所周?chē)�。焊機(jī)通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)對(duì)磁場(chǎng)起搏器的動(dòng)作產(chǎn)生不良影響。
因此，在焊縫收尾時(shí)不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動(dòng)作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。
結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時(shí)，首先按與母材強(qiáng)度等同的原則進(jìn)行選擇。其次，按焊縫的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接，即工件接焊機(jī)輸出。
畫(huà)圓圈形運(yùn)條法：將焊條末端作連續(xù)圓圈形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機(jī)會(huì)析出，同時(shí)便于熔渣上浮；斜圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置的T形和對(duì)接橫焊，特點(diǎn)是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有助于焊縫成形。
焊芯的作用：傳導(dǎo)焊接電流形成電弧，熔化為焊縫的填充金屬。7．藥皮的作用：保證焊縫成形；改善焊接工藝性；冶金作用；向焊縫中滲入必要的合金。8．焊條按用途的不同可以分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條J；不銹鋼焊條A、G；低溫鋼焊條W；鎳及鎳合金焊條Ni；鋁用鋁合金焊條L；鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R；堆焊焊條D；鑄鐵焊條Z；銅及銅合金焊條T；特殊焊條Ts。
焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉焊縫交叉或過(guò)分集中會(huì)造成接頭部位過(guò)熱，增大熱影響區(qū)，使組織惡化，性能?chē)?yán)重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。
防止產(chǎn)生熱裂紋應(yīng)選用適宜的焊接材料，嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)碳、硫、磷的含量。嚴(yán)格控制焊縫截面形狀，避免突高，扁平圓弧過(guò)渡，適當(dāng)提高焊縫形狀系數(shù)。確定合理的焊接工藝參數(shù)，一般6mm左右厚的板對(duì)接焊，焊接坡口各搭接2～3mm，焊縫寬度以12mm左右為宜，焊縫增強(qiáng)高1～2mm為宜，不應(yīng)超過(guò)3mm。施焊后暫緩清除焊渣，減緩焊縫的冷卻速度，以減小焊接應(yīng)力。
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