資訊標(biāo)題：益陽(yáng)赫山區(qū)焊工考證學(xué)校推薦

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益陽(yáng)赫山區(qū)焊工考證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

    逆變焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域一樣，只不過(guò)焊機(jī)更節(jié)能，輕便。埋弧焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位，壓力容器鍋爐制造單位。

     焊接方法：焊接方法根據(jù)焊接時(shí)加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類(lèi)。熔焊是在焊接過(guò)程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài)，一般不加壓力而完成焊接的方法。

     焊道連接： 一條完整的焊縫，由于受焊條長(zhǎng)度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現(xiàn)了焊道連接問(wèn)題。為了保證焊道連接質(zhì)量，使焊道連接均勻，要求焊工在焊道連接時(shí)選用恰當(dāng)?shù)姆绞讲⑹炀氄莆铡：傅肋B接有四種方式。

    熔滴短路過(guò)渡時(shí)的飛濺　　短路過(guò)渡時(shí)的飛濺形式很多。飛濺總是發(fā)生在短路小橋破斷的瞬時(shí)。飛濺的大小決定于焊接條件，它常常在很大范圍內(nèi)改變。產(chǎn)生飛濺的原因目前有兩種看法，一種看法認(rèn)為飛濺是由于短路小橋電爆炸的結(jié)果。

    由于氣保焊特別是CO2焊有一定局限性，另一方面推廣氣保焊是個(gè)系統(tǒng)工程，從設(shè)備、焊材配套到焊縫設(shè)計(jì)等，全都要適應(yīng)新方法。所以推廣時(shí)還需制定規(guī)程和獎(jiǎng)勵(lì)制度。

     （焊接時(shí)具體采用“一步一斷”還是“幾步一斷”應(yīng)根據(jù)熔池溫度合理選擇）。

     堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。 2）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。

    藥皮熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護(hù)焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助于氣體逸出，

    焊接灰鑄鐵時(shí)產(chǎn)生的裂紋有熱應(yīng)力裂紋；熱裂紋；兩種，其中尤以熱應(yīng)力裂紋更為常見(jiàn)。51、焊件在垂直于焊縫方向上的應(yīng)力和變形叫做橫向應(yīng)力和變形。52、對(duì)于不對(duì)稱(chēng)焊縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)，后焊焊縫多的一側(cè)，可減少總體變形量。53、為了抵消焊接變形，焊前先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形，這種方法叫反變形法。54、散熱法不適用于焊接淬硬性較高的材料。

    在一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿(mǎn)，如果收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成低于焊件表面的弧坑。過(guò)深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。

    焊條直徑2.5mm，焊接電流為60A， 每次在直線的交點(diǎn)（焊點(diǎn)位置）用碰擊法引弧。引燃電弧后，維持電弧長(zhǎng)度2~4mm，焊成直徑10mm左右的焊點(diǎn)后熄弧。如果不熄弧，工件會(huì)被燒穿。這樣重復(fù)操作完成上千個(gè)焊點(diǎn)的訓(xùn)練， 引弧就會(huì)熟練、位置準(zhǔn)確，達(dá)到本課題訓(xùn)練目的。

     電焊操作是在面罩下觀察和進(jìn)行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中注意力。焊接前，應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進(jìn)行短路引弧。

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    試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ （1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流60V，直流90V （2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 （3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶(hù)弧光輻射 （4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 （5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。

    兩焊件端面相對(duì)平行的接頭叫對(duì)接接頭。32、不開(kāi)坡口的對(duì)接接頭用于較薄鋼板的焊件，開(kāi)坡口對(duì)接接頭用于鋼板較厚面需要全焊透的焊件。33、乙炔發(fā)生器是利用電壓和水的相互作用來(lái)制取乙炔的設(shè)備。34、減壓閥的作用是將貯在在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減壓到所需的穩(wěn)定工作壓力。

    產(chǎn)生原因 主要是焊接電流過(guò)大，使鎢極端頭熔化，焊接過(guò)程中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接電流，采用高頻引弧。 第三節(jié) 焊接區(qū)中有害氣體的危害 一、氫的危害 1、 來(lái)源 氫主要來(lái)源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油 污）、空氣中的水分等。 2、 影響 氫是焊縫中十分有害的元素，它的主要危害有：○ 1氫脆性：引起鋼的塑性嚴(yán)重下降。

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