資訊標(biāo)題:常德鼎城區(qū)哪里有電弧焊技術(shù)培訓(xùn)班
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常德鼎城區(qū)電弧焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校分布常德市武陵區(qū),鼎城區(qū),津市市,安鄉(xiāng)縣,漢壽縣,澧縣,臨澧縣,桃源縣,石門(mén)縣等地,是常德市極具影響力的電弧焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。
常德鼎城區(qū)電弧焊技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
鍍就是按照?qǐng)D4所示,對(duì)被要焊接的部位進(jìn)行搪錫!肮巍蓖甑脑骷_、導(dǎo)線頭等焊接部位,應(yīng)立即涂上適量的焊劑,并用電烙鐵鍍上一層很薄的錫層,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。鍍的焊錫層要求又薄又均勻,為此烙鐵頭上每次的帶錫量不要太多。
圓圈形運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷前移,正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,斜圓圖形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對(duì)接接頭的橫焊縫。
輸出電纜過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致電流減少,增加電力損耗。電纜過(guò)舊,表層絕緣倍破壞,會(huì)引起電弧不穩(wěn)。作業(yè)結(jié)束時(shí)一定要關(guān)閉電源。
母材側(cè)電纜的連接要盡可能接近焊接處。請(qǐng)勿焊接裝有氣體的氣管、密封槽等。焊接作業(yè)場(chǎng)所附近要放置滅火器,以防萬(wàn)一。
小電流時(shí),飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為最佳值時(shí),飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時(shí),縮頸的位置對(duì)飛濺影響極大。所謂縮頸的位置是指縮頸出現(xiàn)在焊絲與熔滴之間,還是出現(xiàn)在熔池與熔滴之間。
從焊條筒中取出焊條,用拇指按下焊鉗彎臂,打開(kāi)焊鉗,把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽中,松開(kāi)焊鉗彎臂。、嘤沂治兆『搞Q,左手持面罩。
當(dāng)被焊工件較。ò搴裥∮6毫米)時(shí),在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時(shí),為了保證能焊透按板厚的不同,需要在接頭處開(kāi)處一定形狀的坡口。對(duì)接接頭常見(jiàn)的坡口形狀。
電焊中的夾渣。焊后殘留在金屬中的熔渣,是焊縫中常見(jiàn)缺陷。 (1)產(chǎn)生原因及危害:由于焊件邊緣清理不凈,有殘留氧化物鐵皮和碳化物等,在熔敷金屬冷凝時(shí),熔渣不能及時(shí)浮出熔池表面,一部分留在焊縫中即形成夾渣。當(dāng)坡口角度或焊接電流過(guò)小,也容易產(chǎn)生夾渣。 (2)防止措施:清除焊道上的雜質(zhì)、污物,尤其是焊接坡口要保持清潔干燥。正確選用電焊條,根據(jù)鋼板厚度、環(huán)境溫度,選用適宜的焊接電流和坡口形式。
焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響 焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱(chēng)叫焊接工藝參數(shù)。 (一)焊接電流 當(dāng)其它條件不變時(shí),增加焊接電流,則焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),見(jiàn)圖122,這是埋弧自動(dòng)焊時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
收弧焊道的收尾(收。﹦(dòng)作不恰當(dāng),有可能會(huì)在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑,容易出現(xiàn)裂縫。常見(jiàn)的收弧方法有:1.劃圓圈收尾法:適用于厚板焊接,對(duì)于薄板則有燒穿的危險(xiǎn)。2.反復(fù)斷弧收尾法:當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí),在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧引弧,直到填滿(mǎn)弧坑為止。此法適用于薄板焊接,但堿性焊條不宜用此法。
電焊中的夾渣。焊后殘留在金屬中的熔渣,是焊縫中常見(jiàn)缺陷。 (1)產(chǎn)生原因及危害:由于焊件邊緣清理不凈,有殘留氧化物鐵皮和碳化物等,在熔敷金屬冷凝時(shí),熔渣不能及時(shí)浮出熔池表面,一部分留在焊縫中即形成夾渣。當(dāng)坡口角度或焊接電流過(guò)小,也容易產(chǎn)生夾渣。 (2)防止措施:清除焊道上的雜質(zhì)、污物,尤其是焊接坡口要保持清潔干燥。正確選用電焊條,根據(jù)鋼板厚度、環(huán)境溫度,選用適宜的焊接電流和坡口形式。
乙炔是易燃?xì)怏w,其自燃點(diǎn)為480,在空氣中著火溫度為428℃,乙炔又是易爆氣體,在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%,在氧氣中為2.8%~93%,所以一旦發(fā)生泄漏,極易造成嚴(yán)重的爆炸事故。 3、 氣焊絲 (1) 氣焊絲的分類(lèi)及用途 常用的氣焊絲種類(lèi)有:1)碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;2)合金結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;3) 不銹鋼用焊絲;4)鑄鐵用焊絲;5)銅及其合金用焊絲;6)鋁及其合金用焊絲;7)鎂合金用焊絲。 (2) 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個(gè)方面: 1) 母材的力學(xué)性能 使之符合性能的要求。
疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備為PLG-100高頻試驗(yàn)機(jī)。根據(jù)GB/T6398-2000的規(guī)定,選取標(biāo)準(zhǔn)SE(B)試樣,跨距S取4W。缺口分別開(kāi)在焊縫、HAZ及母材處,試驗(yàn)前將試樣表面磨光,然后從切口頂端開(kāi)始畫(huà)出間距為1mm的刻度線,以便確定預(yù)制的疲勞裂紋長(zhǎng)度和記錄裂紋擴(kuò)展性能。
6、 焊接速度 在保證焊縫所要求的尺寸和質(zhì)量的前提下,由焊工根據(jù)情況靈活掌握。速度過(guò)慢,熱影響區(qū) 加寬,晶粒粗大,變形也大;速度過(guò)快同,易造成未焊透,未熔合,焊縫成形不良等缺陷。
在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時(shí),電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
3、碳鋼焊條的編制 碳鋼焊條的型號(hào)由字母“E”四位數(shù)字組成。字母“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值,碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490Mpa)兩個(gè)系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置,“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接(平、立、仰、橫焊),“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類(lèi)及藥皮類(lèi)型
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