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江門(mén)蓬江區(qū)電焊操作證培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè)，半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊，成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

     產(chǎn)生原因 是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。增大任何一方面的作用，都能促使形成熱裂紋。 （2） 防止方法 ○ 1控制焊縫中的有害雜技的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中低熔點(diǎn)共晶體的形成。○ 2預(yù)熱：以降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。○3采用堿性焊條，因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。

    注意 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災(zāi)，務(wù)請(qǐng)遵守以下規(guī)定；焊接產(chǎn)生的飛濺、打磨作業(yè)產(chǎn)生的鐵粉進(jìn)入電源內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致部件的絕緣惡化，引起火災(zāi)。

    利用焊接性試驗(yàn)如何確定焊接參數(shù)？利用焊接性試驗(yàn)確定焊接參數(shù)的基本思路如下：首先，利用間接的焊接性試驗(yàn)方法（如碳當(dāng)量法、SH-CCT圖法等）初步分析材料的焊接性和初步擬定焊接參數(shù)，然后，利用直接的焊接性試驗(yàn)方法對(duì)初步擬定的焊接參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。

    焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。坡口對(duì)接接頭是應(yīng)用最多的接頭形式。

    電焊機(jī)就是一個(gè)特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時(shí)電壓下降小,電焊機(jī)接負(fù)載時(shí)電壓下降大.這主要是通過(guò)調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。

     氣割工藝 （1） 氣割工藝的選擇 1) 切割氧的壓力 切割氧的壓力隨著切割件的厚度和割嘴的孔徑增大而增大。 2) 氣割速度 割件愈厚，氣割速度愈慢，氣割速度是否得當(dāng)，通常根據(jù)割縫的后拖量來(lái)判斷。 3) 預(yù)熱火焰的能率 它與割件厚度有關(guān)，它常與氣割速度綜合考慮。

    弧光放電處的溫度能達(dá)到2000K以上，焊條和焊件被溶化，從而實(shí)現(xiàn)了焊接�；」夥烹婇_(kāi)始后，焊條端點(diǎn)和焊件的電壓降（簡(jiǎn)稱電弧電壓）為約為30V，電弧形成的負(fù)載是電阻性負(fù)載。

    試述剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)的方法。剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)又稱為巴東拘束對(duì)接裂紋試驗(yàn)。該試驗(yàn)既可用于測(cè)定焊縫金屬熱裂和冷裂傾向，又可用于測(cè)定焊接熱影響區(qū)的冷裂傾向；既可測(cè)定焊條電弧焊時(shí)的裂紋傾向，又可用于測(cè)定埋弧焊時(shí)的裂紋傾向。試件尺寸和形狀如圖2-11所示。試件在不小于40mm厚的鋼板上以定位焊縫將四周焊牢。當(dāng)試件板厚δ小于或等于12mm時(shí)，焊腳尺寸K=δ；當(dāng)板厚δ>12mm時(shí)，K=12mm。用氣割下料，除坡口外均不機(jī)械加工。

    電焊機(jī)的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機(jī)，直流弧焊機(jī)，逆變弧焊機(jī)和脈沖焊機(jī)；按操作方法分成手工電弧焊機(jī)，半自動(dòng)弧焊機(jī)和自動(dòng)弧焊機(jī)；按焊接方法分成焊條弧焊機(jī)，埋弧焊機(jī)，氣體保護(hù)焊機(jī)。

    預(yù)熱的目的是降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。23、堿性焊條的熔渣具有較強(qiáng)的脫硫、脫磷能力。24、焊后立即將焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫，緩冷的工藝措施叫 后熱，它能使焊接接頭中的氫有效的逸出，所以是反防止延遲裂紋的重要措施。25、焊接時(shí)，溶池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出，殘存下來(lái)形成的空穴叫氣孔。

    電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。

    電焊中的夾渣。焊后殘留在金屬中的熔渣，是焊縫中常見(jiàn)缺陷。 （1）產(chǎn)生原因及危害：由于焊件邊緣清理不凈，有殘留氧化物鐵皮和碳化物等，在熔敷金屬冷凝時(shí)，熔渣不能及時(shí)浮出熔池表面，一部分留在焊縫中即形成夾渣。當(dāng)坡口角度或焊接電流過(guò)小，也容易產(chǎn)生夾渣。 （2）防止措施：清除焊道上的雜質(zhì)、污物，尤其是焊接坡口要保持清潔干燥。正確選用電焊條，根據(jù)鋼板厚度、環(huán)境溫度，選用適宜的焊接電流和坡口形式。

    層間溫度控制不好。防止措施：1.首先要選擇合理的焊接順序，采用對(duì)稱焊。2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時(shí)要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。3.調(diào)整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結(jié)晶裂紋傾向也越大。4.焊后消除殘余應(yīng)力。

    焊接灰鑄鐵時(shí)產(chǎn)生的裂紋有熱應(yīng)力裂紋；熱裂紋；兩種，其中尤以熱應(yīng)力裂紋更為常見(jiàn)。51、焊件在垂直于焊縫方向上的應(yīng)力和變形叫做橫向應(yīng)力和變形。52、對(duì)于不對(duì)稱焊縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)，后焊焊縫多的一側(cè)，可減少總體變形量。53、為了抵消焊接變形，焊前先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形，這種方法叫反變形法。54、散熱法不適用于焊接淬硬性較高的材料。

    需要說(shuō)明的是，有些元器件引線已經(jīng)鍍銀、金或經(jīng)過(guò)搪錫，只要沒(méi)有氧化或剝落，就不必再去刮它，如表面有臟物，可按照?qǐng)D3（c）所示用粗橡皮擦除。粗橡皮的選擇以繪圖用的大橡皮效果最好。

    電焊機(jī)就是一個(gè)特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時(shí)電壓下降小,電焊機(jī)接負(fù)載時(shí)電壓下降大.這主要是通過(guò)調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。

     工具 1) 焊接電纜：它是焊接專用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積，良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 焊鉗：它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。 面罩：它的作用是保護(hù)眼睛和面部，以免弧光的灼傷。 刨錘；用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。

     工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫(huà)不出來(lái)。成為好焊工的建議 1. 首先說(shuō)焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。

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