由于目前的高壓設備的自動化系統(tǒng)不斷更新,其操作程序也越來越簡化,而發(fā)射機運行狀況的監(jiān)督控制逐漸依賴自動化控制系統(tǒng),電工工作人員可以看到的零件也越來越少。以往能夠經(jīng)過監(jiān)聽、抄表、巡視等工作可以發(fā)現(xiàn)的異常情況,現(xiàn)在必須通過檢修工作才能發(fā)現(xiàn)。在檢修中就要注意對元器件性能狀況的檢查,例如有無漏油、漏水現(xiàn)象，有無銷釘脫落，有無打火痕跡，槽路接點、保險卡子、大電流的連接處有無過熱變色,這些經(jīng)過表面的觀察就可以看出。但是在檢修過程中，部分工作人員會常常忽視這些細小的變化，從而無法及時進行故障維修。因此在要加強工作的細致性，使工作人員可以在第一時間發(fā)現(xiàn)故障。

     無功功率補償?shù)难b置應根據(jù)網(wǎng)絡的性質(zhì)與電壓情況進行合理選擇，對于各類無功功率補償裝置和計算應進行綜合考慮并采用。配電網(wǎng)絡中常見的補償裝置有以下幾種。（1）高壓裝置：在高壓配電網(wǎng)絡中此類裝置被廣泛應用，其以高壓并聯(lián)電容器較為主要的補償裝置。在應用中被安裝在主變壓器的一側(cè)，作為對主變無功損耗的降低措施，同時改善功率因數(shù)，對變電站出站端的電壓有較強的改善作用，從而發(fā)揮供電設備應有的效率。

     二、電力電纜的試驗與驗收投運：電力電纜除進行交接試驗和預防性試驗外，在施工過程中還應進行絕緣試驗，以鑒別檢查施工各環(huán)節(jié)的電纜質(zhì)量和工藝質(zhì)量。敷設前在電纜盤上進行試驗以鑒別電纜好杯；敷設后、敷設前進行試驗，以鑒別敷設中電纜有無損壞；電纜頭施工完畢后進行試驗，以鑒別電纜頭的質(zhì)量；電纜檢修前后進行試驗，以鑒別檢修質(zhì)量。檢查的主要內(nèi)容如下：(1)電纜應排列整齊，電纜的固定和彎曲半徑應符合設計圖紙和有關(guān)規(guī)定，電統(tǒng)應無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰。油浸紙絕緣電纜及充油電纜的終端、中間接頭應無滲漏油現(xiàn)象；(2)電纜溝及隧道內(nèi)應無雜物，電纜溝的蓋板應齊全，隧道內(nèi)的照明、通風、排水等設施應符合設計要求；(3)直埋電纜的標志樁應與實際路徑相符，間距符合要求。標志應清晰、牢固、耐用；(4)水底電纜線路兩岸、禁錨區(qū)內(nèi)的標志和夜間照明裝置應符合設計要求。